Laser-Schweißen ist eine hochpräzise, hocheffiziente Schweißtechnik,
die in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist, wie z.B. im Automobilbau,
Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, elektronische Geräte, medizinische Geräte usw.
Mit der Entwicklung der Lasertechnologie hat das Laser-Schweißen auch in der Dichtheitsprüfung,
Wärmebehandlungsbereich Anwendung gefunden, um Kühlplatten(Flüssigkeitskühlplatten) zu schweißen. Im Vergleich zu Rührreibschweißen (FSW) und Vakuumlötenbietet es eine hohe Bearbeitungseffizienz, glatte und gleichmäßige Schweißnähte,geringe Nachbearbeitungsaufwände, stabile Eindringtiefe und die Möglichkeit, präzises Schweißenzu realisieren.Ultradünne Kühlplatten, Kühlplatten für Batteriemodule, Kühlplatten mit Wasserkanälen,spezielle Kühlplatten usw. können mit der Laserschweißtechnikeinfach realisiert werden.
Fachgebiet
Derzeit hat Xinhé Laser eigenständig entwickelteTechnologielösungen, Laserausrüstungen und automatisierte Produktionslinien in der Kälte-, Behälter-, Automatisierungs- und Automobilherstellung sowie in verwandten Branchen in die Serienproduktion eingeführt, und sie werden auch in der Schiffs- und Offshore-Industrie, der Luft- und Raumfahrt sowie im Schienenverkehr in der Schwerindustrie eingesetzt
Hochwertiges Schweißen
Hohe Präzision und Kontrolle
Hohe Effizienz und Automatisierung
Kontaktloses Schweißen
Laserfokussierte kalte Platten-Wasserkühler-Schweißproduktion seit vielen Jahren, zeigt starke technische Fähigkeiten und Markt wettbewerbsfähigkeit im Bereich der Dichtheitsschweißung von Energiespeicherplatten, Flüssigkeitskühlplatten und Wasser kühlplatten.
Um die Schweißprobleme von hoch reflektierenden Metallen wie Kupfer und Aluminium zu lösen, hat die Laserinnovation die Technologie zur Regelung des zentralen Punktes mit einem ringförmigen Lichtfleck übernommen,durch ein fortschrittliches Steuerungssystem, um die Prozessparameter vernünftig zu optimieren,kann effektiv das Schweißspritzern reduzieren, keine Poren, keine Risseerzeugen, die Schweißnaht ist fein, von hoher Qualität und gewährleistet effektiv die Dichtheit des kalten Platten-Wasserkühlers.
Laser-Schweißtechnik
Ausrüstungs Vorteile
Dienstleistungen
Die traditionelle Schweißtechnik für Wassergekühlte Platten lässt sich grundsätzlich in folgende Verfahren unterteilen: Rührreibschweißen (FSW), Vakuumlöten, Wolfram-Inertgasschweißen usw. Traditionelles Schweißen hat Vor- und Nachteile: Rührreibschweißen (FSW) kann große Werkstücke schweißen, dessen Schweißfestigkeit 70 % des Grundmaterials beträgt. Löten eignet sich für die Massenproduktion. Diese traditionellen Schweißverfahren haben einige Mängel, wie zum Beispiel das Rührreibschweißen, das eine niedrige Schweißeffizienz aufweist, die Schweißnaht leicht ausfransen kann, der Rührkopf zu groß ist, um präzise Schweißungen durchzuführen, und das Hauptproblem ist (die thermische Verformung nach dem Schweißen ist groß, die Nachbearbeitung ist mühsam und die Kosten für die Nachbearbeitung sind hoch) Vakuumlöten, die Wärmebeständigkeit der Fügeverbindung ist schlecht, und das Lötmaterial kann leicht überlaufen, was zu Verstopfungen im Fließkanal führt.
Hauptkühlmethoden
Die Flüssigkeitskühlung ist derzeit die gängigste Kühlmethode für Antriebs-/Speicherbatterien. Die Qualität des Schweißverfahrens für Kühlplatten ist besonders wichtig, da sie direkt die Leistung und den Wärmeabfuhr-Effekt der Kühlplatten beeinflusst.
Traditionelle Methoden unzureichend