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激光焊接是一種高精度、高效率的焊接技術,

在各個領域中都得到了廣泛的應用,如汽車制

造、航空航天、造船、電子設備、醫療械器等。

隨著激光技術的發展,激光焊接在氣密性器件、熱處理領域也得到了應用,用以焊接水冷板(液冷板),相比攪拌摩擦焊(FSW)和真空釺焊,具有加工效率高、焊道光滑平整、焊接後續工作量低、熔深穩定、可以實現精密焊的特點。

超薄水冷板、電池模組液冷板、水冷板水道口、異形體水冷板等,使用激光焊接技術,都可以輕鬆實現

專業領域

目前信合激光自主研發的工藝方案、激光設備及自動化生產線已在制冷、容器、自動化、汽車製造等相關行業開始量產使用,並且在船舶及海洋工程、航空航天、軌道交通等重工業領域開始應用


高質量焊接

高精度和控制性

高效率和自動化

無接觸焊接

激光專注冷板式液冷散熱器焊接生產多年,在儲能板、液冷板、水冷板氣密性焊接領域展現出強大的技術實力和市場競爭力。

針 對 銅 、 鋁 等 高 反 射 金 屬 材 料 焊 接 難 題 ,激光創新採用環形光斑加中心點可調控技術,通過先進控制系統,合理優化工藝參數,能有效降低焊接飛濺,無氣孔、無裂紋產生,焊縫細膩、質量高,有效保障了冷板式液冷散熱器的氣密性

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激光焊接技術

器材優勢

服務內容

當下水冷板傳統焊接工藝基本分為:攪拌摩擦焊(FSW)、真空釺焊、氬弧焊等完成。傳統焊接有優點和缺點:攪拌摩擦焊(FSW)可焊接大件工件,其焊接強度是母材的70%。釺焊適合大批量的生產。這些傳統模式的焊接有一些不足之處,比如說攪拌摩擦焊接,焊接效率低,焊道容易卷邊,攪拌頭大無法精密焊接,關鍵是(焊接後熱變形大,後期整形麻煩、二次加工成本高)真空釺焊,接頭耐熱性差、釺料容易外溢導至流道堵塞。

主流冷卻方式

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液冷作為目前主流的動力/儲能電池冷卻方式,液冷板焊接加工工藝的優劣顯得尤為重要,將直接影響到液冷板性能和散熱效果。

傳統方法不足

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